梅花联轴器使用主要因素

梅花联轴器使用主要因素


梅花联轴器使用主要因素
梅花弹性联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半联轴器的联接碳素钢制成的梅花弹性联轴器低碳钢塑性好强度低,加入适量碳元素后就会变得坚硬
,梅花弹性联轴器塑性降低强度增强梅花弹性联轴器连接有可能需要承受很高抗拉,抗压,抗扭,抗剪强度,梅花弹性联轴器就是较好的选择一般用在传动件上运输、储存和使用的环境数据:冲击和振动,环境温度和湿度范围,油类、溶剂、腐蚀性液体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。被联接轴之间预计的偏移量:角向、径向、轴向在运行状态下允许的一般和最大偏移量,在运作和停车时允许的一般和最大偏移量。温度变化的影响。
联轴器的性能要求:扭转刚度;轴向刚度,接中间轴联轴器的临界转速要求。
联轴器属于机械通用零部件范畴,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。
在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。而且梅花联轴器中弹性体本身在机器运转的时候就有保护机器的作用,当机器告诉运转的时候,其扭矩达到了联轴器所不能承受的范围的时候梅花联轴器中的弹性体就会先出现问题,从而提醒您机器的问题,为您大大减少了机器损坏的现象。
梅花形弹性联轴器具有以下特点:花形弹性联轴器结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合,梅花形弹性联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。
梅花形弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力,梅花形弹性联轴器高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠,联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。

梅花联轴器使用主要因素

产品特点:
1.ML系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。
2.梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃~+80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。
梅花联轴器使用主要因素

梅花形联轴器是奥盛联轴器厂主打产品,每年的销售量中梅花形联轴器占有比较大的比重。同样梅花形联轴器在市场中的占有率一直也是保持比较高的比例。因其结构设计合理,维修简单方便一直受到客户的青睐和好评。梅花形联轴器结构简单主要包括了两半联轴器体和弹性连接装置。是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间,以实现两半联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力,通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移,实现减振缓冲。
梅花形联轴器的使用范围:梅花形联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度∶–35℃~80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。
MLL带制动轮梅花弹性联轴器适合于连接两同轴线的传动轴条,拥有弥补两轴绝对于位移,减震,耐磨及缓冲功能,操作气温为35+80,传送公称扭矩为1625000Nm,MLLⅡ型带制动轮梅花形弹性联轴器是由两个带凸爪外形相反的半联轴器和弹性部件构成,应用梅花形弹性部件置于两半联轴器凸爪之间,以完成两半联轴器的连接。拥有弥补两轴绝对于偏偏移、减振、缓冲、径向分寸小、设计简洁、不必光滑、承载力度较高、维修便捷等特性,但改换弹性部件时两半联轴器需沿轴向挪动。适合于连接两同轴线、起动屡次、正反改变迁、中低速、中小功率传动轴系、标准操作牢靠性高的操作位置,不快合于重载及轴向分寸受制约、改换弹性部件后两轴线对于中艰难的位置。
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